Principals tipus i característiques de les cadenes transportadores
Les cadenes de transport s'utilitzen àmpliament en la fabricació, la logística, el processament d'aliments i altres camps. Es presenten en una varietat de tipus, principalment categoritzats de la següent manera:
1. Cadena de rodets
- Estructura: consta de plaques interiors i exteriors, passadors i rodets. Els rodets redueixen la fricció.
- Característiques: gran capacitat de càrrega i resistència al desgast, adequats per a aplicacions de gran-velocitat i càrrega-com ara maquinària de mineria i línies de producció automatitzades.
- Sub-categories: cadena de rodets d'una-fila i-cadena de rodets de doble fila (com la sèrie RS), amb passos que oscil·len entre 6,35 mm i 114,3 mm (en referència a ISO 606).
2. Cadena de fulles
- Estructura: consisteix en plaques metàl·liques connectades per passadors, sense rodets, amb les plaques de la cadena en contacte directe amb les guies.
- Característiques: alta resistència a la tracció i resistència a la corrosió. S'utilitza habitualment en ascensors o transport inclinat (com a la indústria del ciment).
- Especificacions comunes: pas de 25 mm a 200 mm, càrrega de ruptura de fins a 300 kN (en referència a la norma DIN 8165).
3. Enginyeria de la Cadena Plàstica
- Materials: fets de plàstics-d'alt rendiment com el niló i el POM.
- Característiques: lleuger, resistent a àcids i àlcalis, adequat per a entorns nets com ara aplicacions alimentàries i farmacèutiques, però amb una capacitat de càrrega inferior (normalment inferior o igual a 5 kN).
4. Cadena de placa corba
- Estructura: els enllaços de cadena corbats permeten una direcció flexible.
- Aplicacions: adequat per al transport tridimensional, com ara sistemes de suspensió en línies de muntatge d'automòbils.
Com triar una cadena transportadora en funció de les vostres necessitats?
S'han de tenir en compte els factors següents a l'hora de seleccionar una cadena transportadora:
1. Requisits de càrrega
- Per a càrregues pesades (com a la indústria metal·lúrgica), es prefereixen cadenes de rodets o cadenes de fulles; per a càrregues lleugeres (com les línies d'envasament), les cadenes de plàstic són una opció.
2. Condicions ambientals
- Per a entorns d'alta-temperatura o corrosius, calen cadenes d'acer inoxidable (com ara 304); per a la indústria alimentària, calen cadenes de plàstic-complint amb la FDA.
3. Velocitat i precisió
- High speeds (>2 m/s) requereixen cadenes de precisió amb rodets; Les aplicacions de baixa-velocitat poden utilitzar cadenes de fulles econòmiques.
4. Cost de manteniment
- Les cadenes de rodets requereixen una lubricació regular, mentre que les cadenes de plàstic no tenen manteniment-però tenen una vida útil més curta (normalment entre 3 i 5 anys).
